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Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Der Contishrink 40 Schrumpftunnel kann sowohl allein als auch in Kombination mit unseren automatischen und halbautomatischen Contiseal 5440A Winkelschweißgeräten verwendet werden. Das Förderband im Tunnel ist höhenverstellbar und auch in der Geschwindigkeit einstellbar. Auch erhältlich in einer L-Ausführung. Mit dem 40-L können Sie auch längere Packgüter (bis 1140 mm) verpacken. Hiermit profitieren Sie von einer höheren Verpackungsgeschwindigkeit. Merkmale: - Temperatur innerhalb des Schrumpfofens ist regelbar - Tunnel ist komplett isoliert - Rollen des Förderbandes rotieren selbstständig - mit einem doppelten Luftzirkulationssystem ausgestattet - Reifen feststellbar - mit einer Ausfuhr Rollenbahn ausgestattet - Digitales Display mit neun speicherbaren Programmen - Auto-off System - Stromversorgung: 380 / 400 Volt - 3 Phase - 7,3 kW (40L: 13,2 kW) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 40 Max. Produktabmessungen (BxH): 420 x 220 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 440 x 240 mm Tunnellänge: 940 mm Förderbandhöhe: 850 - 880 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 1770 x 840 x 1465 mm Leistung (Takte/min): 9 Förderbandgeschwindigkeit: 1-12 m/min

Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Sie sind auf der Suche nach einem hochwertigen Schrumpftunnel, der solide ist, ein schönes Aussehen hat und mit einem Fenster zur visuellen Kontrolle des Schrumpfprozesses ausgestattet ist? Unser Contishrink 63 HS Schrumpftunnel ist eine gute Wahl. Diese Maschine eignet sich für Industrie-, Lebensmittel- und Verbraucherprodukte und kann als Einzelgerät oder in Kombination mit unseren automatischen Eck- und Seitenschweißsystemen verwendet werden. Das Heizsystem ist auf Grundlage einer Turbinenheizungszirkulation konzipiert. Dies führt zu einer kürzeren Aufheizzeit mit weniger Wärmeverlust. Es wird erheblich an Energie gespart und schont indirekt die Umwelt. Der Luftstrom im Schrumpftunnel ist in Temperatur, Luftgeschwindigkeit und Fördergeschwindigkeit sowohl seitlich als auch von unten unabhängig regelbar. Der Contishrink 63 HS ist flexibel und vielseitig und kann für viele Arten von Schrumpffolien verwendet werden. Merkmale: - Isoliertes Tunneldach mit Fenster, mit doppeltem Tunnelvorhang auf der Eingangs- und Ausgangsseite - Erwärmung durch wartungsarme Edelstahlelemente in Kombination mit 4 Lüftern - Seitliche Regulierventile für den Warmluftstrom, von außen einstellbar - Fördergeschwindigkeit einstellbar - Elektronischer Temperaturregler mit digitaler Anzeige - Tunnel ist mit Rollen ausgestattet, die sich mitdrehen - Tunneldach kann zur Reinigung und Wartung geöffnet werden (Flip-Top) - Tunnel ist verfahrbar und mit gebremsten Transporträdern - Stromversorgung 400 Volt / 3 ph / 19 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 63 HS Max. Produktabmessungen (BxH): 400 x 300 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 440 x 350 mm Tunnellänge: 1700 mm Förderbandhöhe: 850 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 2200 x 1070 x 1230 mm Leistung (Takte/min): 15

Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Der Schrumpftunnel Contishrink 301 gewährleistet eine optimale Schrumpfung der Folie um Ihr Produkt. Die Maschine kann sowohl allein als auch in Kombination mit unseren automatischen Eck- und Seitenschweißsystemen eingesetzt werden. Die Fördergeschwindigkeit wird durch einen drehzahlvariablen Motor angetrieben und ist einfach zu regulieren. Der Thermostat im Tunnel sorgt für eine konstante Tunneltemperatur. Der Schrumpftunnel ist flexibel und vielseitig und kann für viele Arten von PO-Schrumpffolien verwendet werden. Merkmale: - Isoliertes Tunneldach mit Fenster, doppeltem Tunnelvorhang auf der Eingangs- und Ausgangsseite - Erwärmung durch wartungsarme Edelstahlelemente - Fördergeschwindigkeit einstellbar - Elektronischer Temperaturregler mit digitaler Anzeige - Tunnel ist mit Rollen ausgestattet, die sich mitdrehen - Tunnel ist verfahrbar und mit gebremsten Transporträdern - Stromversorgung 400 Volt / 3 ph / 14kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 301 ECO Max. Produktabmessungen (BxH): 500 x 200 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 520 x 250 mm Tunnellänge: 1300 mm Förderbandhöhe: 850 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 1500 x 767 x 1290 mm Leistung (Takte/min): - Förderbandgeschwindigkeit: 4-25 m/min

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1. lagig Leistung: 30.000 Flaschen/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Kopfmanschette Modell: Flaschen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Die FBM 20 und FBM 22 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Beutelverpackungsmaschinen FBM 20 und FBM 22 sind zwei intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit jeweils acht Stationen. Sie eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Dabei eignen sie sich für ein breites Anwendungsfeld, sind hochwertig und äußerst flexible. Anwendungen: Lebensmittel, Tiernahrung, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Hochwertige Technik - Hochwertige Konstruktion bedeutet langlebige Maschinenkomponenten - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Touch Bedienpult - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Peripheriegeräte können einfach integriert werden - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 600. Nl/min, 6 bar

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Komplexe Geometrien und Formen sind unsere größte Stärke. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in Kombination mit CAM-Programmierung durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir fast jede komplexe Aufgabe für Sie lösen. Ob Sonderwerkstoffe, oder schwierig herstellbare Konturen. Wir stellen uns gerne jeder Ihrer Herausforderungen.

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Wir fertigen kontaminationsfreie Bauteile aus rostfreien Materialien von Stückzahl 1 bis 10.000. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Mit unserer 100% Kontrolle und einem klaren Fokus auf Produktqualität nehmen wir die Verantwortung selbst in die Hand. Gerne bescheinigen wir unsere Qualität durch professionelle Erstmusterprüfberichte, Messprotokolle, Zeugnisse und Fähigkeitsuntersuchungen. Durch die kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems optimieren wir stetig die Effizienz und Effektivität unserer Prozesse.